دستور نيوز
عمان – كشفت دراسة محلية أن “إعادة التدوير ميكانيكيا لإنتاج خيوط الألياف من شركات النسيج في مدينة الحسن الصناعية تحقق وفورات سنوية في التكاليف بإجمالي إيرادات تبلغ حوالي 17,198,800 دينار”. إضافة إعلان، لكن هذه الخطوة تصطدم بحسب الدراسة التي أعدتها الوكالة الألمانية للتعاون الدولي. لصالح وزارات البيئة والصناعة والتجارة والتموين مع عدد من التحديات منها “نقص الإجراءات والخبرات المتخصصة في عمليات الفصل عالية الجودة، إلى جانب عدم وجود سياسات واستثمارات تمكينية تدعم النفايات إعادة التدوير والعمليات الصناعية المبتكرة.” ومن التحديات المذكورة في الدراسة “صعوبة تحديد العملاء (مصنعي الخيوط) كمشترين جدد وتلبية طلباتهم المحددة”. وفي الأردن، ينتج مصنعو الملابس في مدينة الحسن الصناعية 35 طنا من نفايات النسيج الصلبة يوميا، والتي يتم التخلص منها حاليا في مكبات النفايات البلدية، مما يضر بالنظام البيئي الهش في الأردن، وفقا للدراسة. تقع مدينة الحسن الصناعية في محافظة إربد. تأسست عام 1991 وتم تصنيفها عام 1998 كأول منطقة صناعية مؤهلة في العالم. ويضم أكثر من 154 مصنعا، منها نحو 26 مصنعا لصناعة الملابس الجاهزة، برأسمال إجمالي يزيد عن 489.5 مليون دينار. ومع ذلك، فإن نفايات النسيج تحمل أيضًا العديد من الفرص وتشكل موردًا قيمًا على المستويين الإقليمي والدولي على المدى الطويل. وبحسب سجلات مكب الإيدر، فإن 33.6 طن من مخلفات الملابس الجاهزة تأتي يومياً إلى المكب، ومن عدة مصانع بمدينة الحسن الصناعية، إلا أن إعادة التدوير ميكانيكياً لإنتاج خيوط الألياف تتطلب قيام شركات النسيج بالجمع والفرز وأنسجتها حسب تركيبة الألياف، في الوقت الذي حددت فيه الدراسة بخريطة أن عملية إعادة تدوير العملات المعدنية تتضمن ثلاث مراحل. المرحلة الأولى، والتي سيتم تنفيذها على المدى القصير وخلال عام واحد فقط، هي “التحقق من كمية مخلفات النسيج المتوفرة والمناسبة لإنتاج خيوط معاد تدويرها عالية الجودة تحتوي على أقل من 5% من الإيلاستين”. ويتضمن أيضاً “إنشاء مفهوم للجمع والفرز عالي الجودة، ومن ثم تقييم تركيبة نفايات الزغب الأكثر ملاءمة للبيع أو الغزل، مع تحديد مواصفات الآلات لخط الإنتاج”. يُعرف قماش الإيلاستين بأنه “قماش صناعي يتضمن نسجه أليافاً صناعية مرنة ومرنة، وله أسنان تشبه المطاط بسبب دخول البوليمرات بشكل أساسي في صناعة نسيجه”. تستخدم ألياف الإيلاستين في صناعة الأقمشة التي يقصد بها المرونة، مثل أقمشة الملابس الرياضية، وذلك بسبب قدرة ألياف قماش الإيلاستين على التمدد 5 أضعاف حجمها الطبيعي، والعودة إلى شكلها الأصلي دون أن تتأثر على الإطلاق. وفي المرحلة التي يتم تنفيذها على المدى المتوسط، أي ما بين سنتين وثلاث سنوات، يجب على الشركات “إشراك الموظفين في الفرز، وبيع زغب المنسوجات المفرزة لمنصات إعادة التدوير، أو لمصانع الغزل، ووضع استراتيجية تسويقية إلى جانب ماركة.” . أما المرحلة الثالثة التي اقترحت الدراسة تنفيذها على المدى الطويل، لمدة خمس سنوات، فتنص على “إنشاء مصنع للغزل لتصنيع خيوط البوليستر، والذي سيصاحبه ارتفاع في أسعار بيع المنتجات ذات المواد المعاد تدويرها”. خيوط.” وتعمل الممارسة الجديدة على تحويل النفايات إلى خيوط في منشأة الغزل الداخلي، والتي يمكن معها أن تصل الطاقة الإنتاجية إلى 20 طناً يومياً، على افتراض أن هذه الكمية ستخضع لعملية تجميع عالية الجودة.
17.2 مليون دينار توفير سنوي عند إعادة تدوير الألياف في مدينة الحسن…
– الدستور نيوز